Hoë kwaliteit ISUZU NKR Agternaafbout

1. Sferoïedisering van uitgloeiing van hoësterkte-boute

Wanneer die seshoek-sokkelkopboute deur die koue-kopproses vervaardig word, sal die oorspronklike struktuur van die staal die vormvermoë tydens koue-kopverwerking direk beïnvloed. Daarom moet die staal goeie plastisiteit hê. Wanneer die chemiese samestelling van die staal konstant is, is die metallografiese struktuur die sleutelfaktor wat die plastisiteit bepaal. Daar word algemeen geglo dat die growwe, skilferige perliet nie bevorderlik is vir koue-kopvorming nie, terwyl die fyn sferiese perliet die plastiese vervormingsvermoë van die staal aansienlik kan verbeter.
Vir medium koolstofstaal en medium koolstoflegeringsstaal met 'n groot hoeveelheid hoësterkte-bevestigingsmiddels word sferoïediseringsgloeiing uitgevoer voor koue leiding, om sodoende eenvormige en fyn sferoïediseerde perliet te verkry om beter aan die werklike produksiebehoeftes te voldoen.

2. hoësterkte bouttekening

Die doel van die trekproses is om die grootte van die grondstowwe te verander, en die tweede is om die basiese meganiese eienskappe van die bevestigingsmiddel deur vervorming en versterking te verkry. As die verspreiding van die reduksieverhouding van elke deurgang nie gepas is nie, sal dit ook torsieskeure in die draadstaafdraad tydens die trekproses veroorsaak. Boonop, as die smering nie goed is tydens die trekproses nie, kan dit ook gereelde dwarskrake in die koudgetrekte draadstaaf veroorsaak. Die raaklyn van die draadstaaf en die draadtrekmatrys terwyl die draadstaaf uit die mond van die korreldraadmatrys gerol word, is nie konsentries nie, wat die slytasie van die eensydige gatpatroon van die draadtrekmatrys sal vererger, en die binneste gat sal uit rond wees, wat lei tot ongelyke trekvervorming in die omtrekrigting van die draad, wat die rondheid van die draad buite toleransie maak, en die dwarssnitspanning van die staaldraad is nie uniform tydens die koue rigtingproses nie, wat die koue rigting-deurgangspoed beïnvloed.