Hino Fuso universele agterbout

1, Sferoidiserende uitgloeiing van hoësterkte boute

Wanneer die seskant-sokkopboute deur die koue opskrifproses vervaardig word, sal die oorspronklike struktuur van die staal die vormingsvermoë tydens koue opskrifverwerking direk beïnvloed. Daarom moet die staal goeie plastisiteit hê. Wanneer die chemiese samestelling van die staal konstant is, is die metallografiese struktuur die sleutelfaktor wat die plastisiteit bepaal. Daar word algemeen geglo dat die growwe skilferperliet nie bevorderlik is vir koue kopvorming nie, terwyl die fyn sferiese perliet die plastiese vervormingsvermoë van die staal aansienlik kan verbeter.
Vir mediumkoolstofstaal en mediumkoolstoflegeringsstaal met 'n groot hoeveelheid hoësterkte hegstukke, word sferoidiserende uitgloeiing uitgevoer voor koue opskrif, om eenvormige en fyn sferoïdiseerde perliet te verkry om beter aan die werklike produksiebehoeftes te voldoen.

2、 Dop en ontkalking van hoë-sterkte boute

Die proses om ysteroksiedplaat van kouekopstaaldraad te verwyder, is stroping en ontkalking. Daar is twee metodes: meganiese ontkalking en chemiese beits. Die vervanging van die chemiese beitsproses van draadstaaf met meganiese ontkalking verbeter produktiwiteit en verminder omgewingsbesoedeling. Hierdie ontkalkingsproses sluit buigmetode, spuitmetode, ens in. Die ontkalkingseffek is goed, maar die oorblywende ysterskaal kan nie verwyder word nie. Veral wanneer die skaal van die ysteroksiedskaal baie sterk is, dus word die meganiese ontkalking beïnvloed deur die dikte van die ysterskaal, die struktuur en die spanningstoestand, en word dit in koolstofstaaldraadstawe vir laesterkte hegstukke gebruik. Na meganiese ontkalking ondergaan die draadstaaf vir hoësterkte hegstukke 'n chemiese beitsproses om al die ysteroksied skubbe te verwyder, dit wil sê saamgestelde ontkalking. Vir laekoolstofstaaldraadstawe sal die ysterplaat wat deur meganiese ontkalking gelaat word, waarskynlik ongelyke slytasie van graantrekking veroorsaak. Wanneer die graantrekgat aan die ysterplaat kleef as gevolg van die wrywing van die draadstaaf en die eksterne temperatuur, produseer die oppervlak van die draadstaaf lengtekorrelmerke.